在我們的生活中，人們在購物的時候，尤其是家具或是大型機械的時候，我們一般.看重的是該工具的優(yōu)勢， 我們一起來了解一下選擇工業(yè)鋁型材選擇主要集中的6大因素：


1.硬度：很多客戶非常關(guān)注鋁的購買，硬度與合金的化學成分有直接關(guān)系。 其次，不同的國家也有很大的影響力。 從可以達到的.高硬度的角度來看，7系列，2系列，4系列，6系列，5系列，3系列和1系列的硬度相繼降低

2.強度：強度是工業(yè)鋁型材產(chǎn)品設計必 須考慮的重要因素，成為其當鋁合金部件作為組件時，應根據(jù)壓力承受，選擇合適的合金。 純鋁的強度.低，但2系列和7系列的強度.高。


3.裝飾性能：鋁材應用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進行氧化，涂裝等加工，以獲得相應的顏色和表面組織，這時其裝飾性應該考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，表面處理性能，涂裝性能都非常出 色。


4.耐蝕性：耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性.佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據(jù)其使用場合而定。高強度合金腐蝕環(huán)境下使用，必 須使用各種防蝕用復合材料。

5。焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，工業(yè)鋁型材是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。


6.可加工性：加工性能包括成形性能和切削性能。 工業(yè)鋁型材由于成形性和狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金品牌時，還需要考慮各種狀態(tài)強度的范圍，通常高強度的材料不易形成。 如果在鋁材料上進行彎曲，拉伸，深拉和其他成形工藝，退火狀態(tài)下材料的成形性.好; 相反，熱處理狀態(tài)下材料的可成形性.差。 鋁合金切削性差，對于模具，機械零件等需要切削效果較好，相反，切削強度低，對于模具，機械零件等需要切削的產(chǎn)品，鋁合金切削是需要考慮的重要因素。


以上6大點就是小編整理所述，如有更多需要了解的小知識，歡迎閱讀下篇。